PC 科思創(chuàng)（拜耳） 3208 注塑級

科思創(chuàng)是全球*的聚合物生產(chǎn)商之一，其業(yè)務(wù)范圍主要集中在高科技聚合物材料的生產(chǎn)制造，以及用于諸多日常生活領(lǐng)域的創(chuàng)新性解決方案的研發(fā)。主要服務(wù)領(lǐng)域涵蓋汽車、建筑、木材加工和家具、電氣和電子行業(yè)。

產(chǎn)品顆粒圖

PC 科思創(chuàng)（拜耳） 3208

是可以注塑，擠出，吹塑成型的原料，屬于一種高粘度PC。材料的特性:生物相容，蒸汽滅菌，消毒，用于醫(yī)療器械與護理用品等。顏色有透明與不透明兩種。透光率達百分之89，是一款耐高溫PC

PC在各個工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用

汽車制造業(yè)

聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能，而且耐候性好、硬度高，因此適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各種零部件，其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。

醫(yī)療器械

由于聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發(fā)生變黃和物理性能下降，因而被廣泛應(yīng)用于人工腎血液透析設(shè)備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復(fù)消毒的醫(yī)療設(shè)備中。如生產(chǎn)高壓注射器、外科手術(shù)面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。

航空航天

隨著航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展，對飛9機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領(lǐng)域的應(yīng)用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計，僅一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。

包裝領(lǐng)域

在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長點是可重復(fù)消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優(yōu)點，一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。

電子行業(yè)

由于聚碳酸酯在較寬的溫、濕度范圍內(nèi)具有良好而恒定的電絕緣性，是優(yōu)良的絕緣材料。同時，其良好的難燃性和尺寸穩(wěn)定性，使其在電子電器行業(yè)形成了廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域。

光學(xué)透鏡

聚碳酸酯以其獨特的高透光率、高折射率、高抗沖性、尺寸穩(wěn)定性及易加工成型等特點，在該領(lǐng)域占有極其重要的位置。采用光學(xué)級聚碳酸配制作的光學(xué)透鏡不僅可用于照相機、顯微鏡、望遠鏡及光學(xué)測試儀器等，還可用于電影投影機透鏡、復(fù)印機透鏡、紅外自動調(diào)焦投影儀透鏡、激光束打印機透鏡，以及各種棱鏡、多面反射鏡等諸多辦公設(shè)備和家電領(lǐng)域，其應(yīng)用市場極為廣闊。

光盤制造業(yè)

隨著信息產(chǎn)業(yè)的崛起，由光學(xué)級聚碳酸酯制成的光盤作為新一代音像信息存儲介質(zhì)，正在以極快的速度迅猛發(fā)展。聚碳酸酯以其優(yōu)良的性能特點因而成為世界光盤制造業(yè)的主要原料。

部分型號參考

PC 科思創(chuàng)（拜耳） 3108

PC 科思創(chuàng)（拜耳） 3208

PC 科思創(chuàng)（拜耳） 3413R-131

PC 科思創(chuàng)（拜耳） 6265

PC 科思創(chuàng)（拜耳） 6265 X

PC 科思創(chuàng)（拜耳） 6465

PC 科思創(chuàng)（拜耳） 6485

PC 科思創(chuàng)（拜耳） 6487

PC 科思創(chuàng)（拜耳） 6555

PC 科思創(chuàng)（拜耳） 6557

PC 科思創(chuàng)（拜耳） 6717

PC 科思創(chuàng)（拜耳） 8025

PC 科思創(chuàng)（拜耳） 8035

PC 科思創(chuàng)（拜耳） 9125

PC 科思創(chuàng)（拜耳） 9415

PC 科思創(chuàng)（拜耳） 9417 

PC 科思創(chuàng)（拜耳） 9425

PC 科思創(chuàng)（拜耳） A 1695

PC 科思創(chuàng)（拜耳） AL2447

PC 科思創(chuàng)（拜耳） AL2647

PC 科思創(chuàng)（拜耳） APEC 1700-350340

PC 科思創(chuàng)（拜耳） APEC 1745

注射工藝

1、注塑機調(diào)整成型參數(shù)（視原料分子量高低調(diào)整）：

料筒溫度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。

噴嘴溫度：比后部低10。

模具溫度：70—120。

注射壓力：70—140MPa。

螺桿轉(zhuǎn)速：30—120r/min。

成型周期：注射1—25s，冷卻5—40s。

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