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超高耐熱蒸汽消毒滅菌PC德國科思創(chuàng)(拜耳)APEC 1745 注塑級(jí)
  • 品牌:拜耳
  • 貨號(hào):APEC 1745
  • 價(jià)格: ¥38.3/千克
  • 發(fā)布日期: 2020-12-28
  • 更新日期: 2024-10-23
產(chǎn)品詳請(qǐng)
品牌 拜耳
貨號(hào) APEC 1745
用途 汽車,電子,電器,醫(yī)療,五金,包裝,建筑等
牌號(hào) APEC 1745
型號(hào) APEC 1745
品名 PC
外形尺寸 顆粒
生產(chǎn)企業(yè) 科思創(chuàng)
是否進(jìn)口

超高耐熱蒸汽消毒滅菌PC科思創(chuàng)(拜耳)APEC 1745 注塑級(jí)


簡介

聚碳酸酯(英文簡稱PC)是分子鏈中含有碳酸酯基的高分子聚合物,根據(jù)酯基的結(jié)構(gòu)可分為脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多種類型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的機(jī)械性能較低,從而限制了其在工程塑料方面的應(yīng)用。


主要優(yōu)點(diǎn)

1.具高強(qiáng)度及彈性系數(shù)、高沖擊強(qiáng)度、使用溫度范圍廣;

2.高度透明性及自由染色性;

3.成形收縮率低、尺寸安定性良好;

4.耐疲勞性佳;

5.耐候性佳;

6.電氣特性優(yōu)。

7.機(jī)械性能:強(qiáng)度高、耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);

8.耐熱老化性:增強(qiáng)后的UL溫度指數(shù)達(dá)120~140℃(戶外長期老化性也很好);

9.耐溶劑性:無應(yīng)力開裂;

10.對(duì)水穩(wěn)定性:高溫下遇水易分解(高溫高濕環(huán)境下使用需謹(jǐn)慎);

11.絕緣性能:優(yōu)良(潮濕、高溫也能保持電性能穩(wěn)定,是制造電子、電氣零件的理想材料);

12.介電系數(shù):3.0—3.2;

13.耐電弧性:120s;

14.成型加工性:普通設(shè)備注塑或擠塑。


拜耳系列型號(hào);

PC科思創(chuàng)(拜耳)APEC 1700-350340

PC科思創(chuàng)(拜耳)APEC 1745

PC科思創(chuàng)(拜耳)APEC 1800-700981

PC科思創(chuàng)(拜耳)APEC 1803

PC科思創(chuàng)(拜耳)APEC 1895 000000

PC科思創(chuàng)(拜耳)APEC 2097

PC科思創(chuàng)(拜耳)APEC2000

PC科思創(chuàng)(拜耳)DP1-1884

PC科思創(chuàng)(拜耳)ET3113

PC科思創(chuàng)(拜耳)ET3117

PC科思創(chuàng)(拜耳)GF20

PC科思創(chuàng)(拜耳)GF9002 901510

PC科思創(chuàng)(拜耳)GF9008 901665

PC科思創(chuàng)(拜耳)KUI-9357/2

PC科思創(chuàng)(拜耳)LED-2245

PC科思創(chuàng)(拜耳)LQ1387

PC科思創(chuàng)(拜耳)LQ2687

PC科思創(chuàng)(拜耳)LQ3187

PC科思創(chuàng)(拜耳)RX1805 451118

PC科思創(chuàng)(拜耳)RX2530 4111850000

PC科思創(chuàng)(拜耳)T4006 90151030000

PC科思創(chuàng)(拜耳)TP-0284


應(yīng)用


一、原料的干燥

1、原料烘干:普通烘干箱溫度110-130,時(shí)間2-4小時(shí),機(jī)頂料斗烘干箱溫度100-120,要求水分含量低于0.03%。

2、判斷水含量是否合格:看空注射的料條情況,物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應(yīng)是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細(xì)條;否則則是烘干不徹底。

二、注射工藝

1、注塑機(jī)調(diào)整成型參數(shù)(視原料分子量高低調(diào)整):

料筒溫度:前部250-310,中部240-280,后部230-250。

噴嘴溫度:比后部低10。

模具溫度:70-120。

注射壓力:70-140MPa。

螺桿轉(zhuǎn)速:30-120r/min。

成型周期:注射1-25s,冷卻5-40s。

三、注意事項(xiàng)

1、注射溫度視原料的分子量、制品的形狀和尺寸、注塑機(jī)的類型而相應(yīng)調(diào)整。

2、注射速度最 好采取多級(jí)注射,采用慢-快-慢的方法。

3、注射壓力視制品的形狀和尺寸而定,柱塞式注塑機(jī)一般為100-160MPa,螺桿式注塑機(jī)為70-140MPa。

4、成型周期視制品壁厚和注射量而定,一般情況下充模時(shí)間較短,保壓時(shí)間較長,冷卻時(shí)間以脫模時(shí)不引起制品變形為原則。

5、模具溫度視制品的形狀、厚薄而定,適當(dāng)提高模具溫度有利于脫模,提高產(chǎn)品質(zhì)量。

6、制品后處理:對(duì)于形狀復(fù)雜、帶有金屬嵌件、使用溫度極低或很高的制品有必要進(jìn)行后處理——消除或減少內(nèi)應(yīng)力。


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