品牌 | 吉力士 |
貨號(hào) | OM 9-801N |
用途 | 密封圈、汽車配件、把手、齒輪等。 |
牌號(hào) | OM 9-801N |
型號(hào) | OM 9-801N |
品名 | TPE |
外形尺寸 | 粒子 |
生產(chǎn)企業(yè) | 美國(guó) |
是否進(jìn)口 | 是 |
現(xiàn)貨供應(yīng)GLS公司原料TPE:
A 、 Versaflex OM 9-801N TPE
B 、產(chǎn)地:美國(guó)GLS(現(xiàn)已被POLYONE收購(gòu))
C 、最小起訂量: 25KG或20KG(一包為起訂量)
D 、交貨周期:廣東省內(nèi) 5 噸以下當(dāng)天送貨到指定點(diǎn),外省三到四天!
E 、聯(lián)系yutao888888@126.com
F 、 Versaflex OM 9-801N TPE 實(shí)價(jià)以來(lái)電我司為準(zhǔn),網(wǎng)頁(yè)信息只為信息上線當(dāng)天價(jià)格,實(shí)際價(jià)格會(huì)隨市場(chǎng)波動(dòng)有調(diào)整!
以下為我司現(xiàn)有大量庫(kù)存型號(hào):
Versaflex™ OM 6160-1 吉力士(GLS)公司,熱塑性彈性體部門 TPE
Versaflex™ OM 6160-9 吉力士(GLS)公司,熱塑性彈性體部門 TPE
Versaflex™ OM 6240-1 吉力士(GLS)公司,熱塑性彈性體部門 TPE
Versaflex™ OM 6258-1 吉力士(GLS)公司,熱塑性彈性體部門 TPE
Versaflex™ OM 6258-9 吉力士(GLS)公司,熱塑性彈性體部門 TPE
Versaflex™ OM 6275-1 吉力士(GLS)公司,熱塑性彈性體部門 TPE
Versaflex™ OM 9-801N 吉力士(GLS)公司,熱塑性彈性體部門 TPE
Versaflex™ OM 9-802CL 吉力士(GLS)公司,熱塑性彈性體部門 TPE
GLS TPE原料特點(diǎn):
1.良好的觸覺與感觀性
2.硬度范圍從10邵氏A到60肖氏D
3.高彈性、回復(fù)性強(qiáng)
3.防滑性能佳,是鞋底*選擇原料
4.所有常見的熱塑性塑料中附著力*的原料
5.高透明和靈活的顏色選擇范圍
6.書寫和印刷性佳
7.優(yōu)化了塑膠的壓縮*變形的缺點(diǎn)
8.優(yōu)秀的密封性能
9.耐高溫性佳,能長(zhǎng)期工作于高溫中
10.良好的低溫柔韌性
11.電氣絕緣
12.出色的聲音和振動(dòng)阻尼特性
13.抗水解、抵抗酸、堿、油和脂的相溶性
14.100%可回收
15.耐候性與抗紫外線性能突出。
16.符合醫(yī)療級(jí)別,可用醫(yī)用消毒液消毒。
TPE原料品牌專區(qū):
GLS品牌系列:Dynaflex™、Dynalloy™、Versaflex™、Versalloy™、Versollan™
德國(guó)膠寶系列:THERMOLAST
TPE其實(shí)是一個(gè)廣義的分類,其中包括:SEBS、SBS、TPEE、TPE、TPU,這里主要介紹的是GLS公司生產(chǎn)的TPE原料;熱塑性彈性TPE(Thermoplastic Elastomer) 是一種具有橡膠的高彈性,高強(qiáng)度,高回彈性,又具有可注塑加工的特征的材料。具有環(huán)保無(wú)毒安全,硬度范圍廣,有優(yōu)良的著色性,觸感柔軟,耐候性,抗疲勞性和耐溫性,加工性能優(yōu)越,無(wú)須硫化,可以循環(huán)使用降低成本,既可以二次注塑成型,與PP、PE、PC、PS、ABS等基體材料包覆粘合,也可以單獨(dú)成型。
如需 Versaflex OM 9-801N TPE加工參數(shù)等相關(guān)資料請(qǐng)聯(lián)系我司!免費(fèi)提供?。⊿GS、MSDS、ROHS、COA齊全)
優(yōu)點(diǎn)
1.可用一般的熱塑性塑料成型機(jī)加工,不需要特殊的加工設(shè)備。
2. 生產(chǎn)效率大幅提高。可直接用橡膠注塑機(jī)硫化,時(shí)間由原來(lái)的20min左右,縮短到1min以內(nèi);由于需要的硫化時(shí)間很短,因此已可用擠出機(jī)直接硫化,生產(chǎn)效率大幅提高。
3. 易于回收利用,降低成本。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢料(逸出毛邊、擠出廢膠)和最終出現(xiàn)的廢品,可以直接返回再利用;用過(guò)的TPE舊品可以簡(jiǎn)單再生之后回收利用,減少環(huán)境污染,擴(kuò)大再生資源來(lái)源。
4. 節(jié)能。熱塑性彈性體大多不需要硫化或硫化時(shí)間很短,可以有效節(jié)約能源。以高壓軟管生產(chǎn)能耗為例:橡膠為188MJ/kg,TPE為144MJ/kg,可節(jié)能達(dá)25%以上。
5. 應(yīng)用領(lǐng)域更廣。由于TPE兼具橡膠和塑料的優(yōu)點(diǎn),為橡膠工業(yè)開辟了新的應(yīng)用領(lǐng)域。
6. 可用于塑料的增強(qiáng)、增韌改性。自補(bǔ)強(qiáng)性大,配方簡(jiǎn)化,配合劑對(duì)聚合物的影響制約小,質(zhì)量性能更易掌握。但TPE的耐熱性不如橡膠,隨著溫度上升而物性下降幅度較大,因而適用范圍受到限制。同時(shí),壓縮變形、彈性回復(fù)、耐久性等同橡膠相比較差,價(jià)格上也往往高于同類橡膠。盡管如此,TPE的優(yōu)點(diǎn)仍十分突出,各種新型的TPE產(chǎn)品也不斷開發(fā)出來(lái)。作為一種節(jié)能環(huán)保的橡膠新型原料,發(fā)展前景十分看好。
TPE與PVC的區(qū)別
TPE-熱塑性彈性體是一種具有橡膠的高彈性,高強(qiáng)度,高回彈性的新型材料。TPE材質(zhì)觸感柔軟,耐候性好,不含增塑劑,是一種環(huán)保無(wú)毒的材料,價(jià)格在2.5-5萬(wàn)/噸之間,廣泛使用在與人體接觸的日用品中。
PVC-聚氯乙烯,是一種有毒的含氯樹脂。加工時(shí)添加了增塑劑,增塑劑的含量越大,材料越柔軟,廣泛的用于建材,人造皮革中,價(jià)格在0.8-1.2萬(wàn)元/噸之間。聚氯乙烯塑料制品在較高溫度下,如50℃左右就會(huì)慢慢地分解出氯化氫氣體,這種氣體對(duì)人體有害。
TPE與PVC相比,更耐高溫和低溫、有更好的彈性,近年來(lái)環(huán)保呼聲越來(lái)越高,所以在很多領(lǐng)域節(jié)能環(huán)保的熱塑性彈性體TPE開始取代PVC。
TPE注塑成型缺陷分析及解決方法: |
不良現(xiàn)象 | 可能原因 | 處理方法 |
成品出模變型 | 冷卻時(shí)間太短,成品未能足夠冷卻 | 延長(zhǎng)冷卻時(shí)間 |
開模速度過(guò)快,強(qiáng)拉變型 | 減緩開模速度 | |
成品構(gòu)造有缺陷 | 修改模具 | |
模溫過(guò)高,成品冷卻不到位 | 降低模溫 | |
成品出模易破裂 | 料溫過(guò)低或模溫過(guò)低 | 提高炮筒溫度和模具溫度 |
脫模斜度不夠或頂出頂出方式不當(dāng) | 修改模具 | |
澆口太小 | 修改模具 | |
脫模角不足 | 修改模具 | |
成品出模后有射紋 | 射速過(guò)快,模腔內(nèi)空氣無(wú)法瞬間排出 | 降低射速,使模腔內(nèi)空氣順利排出 |
原料含有水份 | 烘料 | |
成型溫度過(guò)高,脫粒受高溫分解 | 降低成型溫度 | |
料筒內(nèi)有空氣進(jìn)入 | 降低料管后段溫度,提高壓力 | |
成品出模后有毛邊 | 壓力過(guò)大,分模力大于鎖模力,迫開工模 | 降低壓力,飛一下模,增加鎖模力 |
射壓及保壓過(guò)大 | 降低射壓及保壓 | |
射度過(guò)快,料溫高 | 降低射速及料溫 | |
模具排氣孔堵塞 | 清理模具 | |
制品充模不足 | 射壓不足、射速太慢或??谟须s物 | 加大射壓、提高射速及清理??谏渥?/td> |
成型溫度過(guò)低,澆口流道太小 | 提高成型溫度,修改流道 | |
模腔內(nèi)空氣不能完全排出 | 增設(shè)或加大排氣孔 | |
射出時(shí)間太短,射量不足 | 延長(zhǎng)射出時(shí)間,增加射出量 | |
制品有結(jié)合線 | 射壓不足,射速太慢,澆口及流道太小 另:噴嘴溫度低,成型周期長(zhǎng),色母鈦白粉太多,色母分散不好也是其其中原因之一 | 提高射壓、射速,修改澆口流道 |
成型溫度及模溫過(guò)低 | 提高成型溫度和模具溫度,增加背壓或加速螺桿轉(zhuǎn)速 | |
合流部位排氣不暢或沒有溢流池(冷料井) | 合流部增加排氣孔或增加溢流池 | |
使用過(guò)多的脫模劑 | 減少脫模劑的使用量 | |
制品光澤度不佳 | 射速過(guò)慢,射壓過(guò)低,模溫低 | 提高射壓、射速、模溫 |
模腔內(nèi)有水份或油脂污染 | 擦拭干凈 | |
模具表面研磨不佳或澆口及流道太小 | 修改模具 | |
射出量不足或原料含有水份 | 提高射壓射速,延長(zhǎng)射出時(shí)間及烘料 | |
制品表面有流紋 | 射壓太高或太低,射速太快或太慢 | 調(diào)整適當(dāng)?shù)纳鋲夯蛏渌?/td> |
保壓時(shí)間太短或澆口太小 | 增加保壓時(shí)間或改大澆口 | |
模溫及澆口溫度太低 | 提高模具及澆口溫度 | |