工藝條件

干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6~8小時(shí)，或者150℃，2~4小時(shí)。濕度必須小于0.03%。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150℃，2.5小時(shí)。[2]

熔化溫度：225~275℃，建議溫度：250℃ 。

模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40~60℃。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。

注射壓力：中等（*到1500bar）。

注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)镻BT的凝固很快）。

流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8~1.0*t之間，這里 t是塑件厚度。如果是潛入式澆口，建議最小直徑為0.75mm。

PBT是在其主鏈上具有酯鍵的直鏈型熱塑性飽和聚酯，其化學(xué)名為Polybutylene Terephthalte，簡(jiǎn)稱PBT，是與PET樹(shù)脂同類別的高聚物。

由于它具有高的熔點(diǎn)和結(jié)晶度，吸水率和熱膨脹系數(shù)也都很低，因此具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性。此外，還具有優(yōu)良的電絕緣性，由吸濕性引起的電性能的變化很小，絕緣電壓很高。

在PBT的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)中有結(jié)晶區(qū)和非晶區(qū)，因此，可以通過(guò)添加其它物質(zhì)容易地對(duì)進(jìn)行改性，賦予其各種功能。現(xiàn)有難燃型品級(jí)、高速成型型品級(jí)、高抗沖擊型品級(jí)等賦予了各種功能的各種各樣的品級(jí)。

連接器、小型開(kāi)關(guān)、電容器殼等電子部件，OA機(jī)械的鍵盤(pán)及VTR、電話機(jī)等的功能機(jī)械部件，車用電子部件，車門(mén)外部把手等汽車部件。還有，醫(yī)療機(jī)械，建筑材料，精密機(jī)械等廣泛地應(yīng)用在我們的日常中的很多用品用具上。

寶理塑料的激光熔接材料技術(shù)

1. 簡(jiǎn)介

約100年前由植物以外的原料人工合成酚醛樹(shù)脂出現(xiàn)以來(lái)，雨后春筍般各種各樣的塑料不斷問(wèn)世。最初用于生產(chǎn)杯子，碟子等各種生活用品及日用品的塑料，現(xiàn)在已發(fā)展成為制作電視，智能手機(jī)等電子產(chǎn)品，以及汽車和飛機(jī)部件等方面不可或缺的材料。

寶理塑料銷售的工程塑料，除了具有重量輕，電氣絕緣性及不生銹的塑料性能以外，由于耐熱性及強(qiáng)度高，特別是在要求耐久性的汽車及電氣電子領(lǐng)域中被廣泛采用。采用的例子之一是用于制造保護(hù)基板及傳感器，執(zhí)行器等免受水分，粉塵及損傷的箱體。由塑料制造的箱體會(huì)采用粘接，螺絲固定，鉚接，熔接和各種工法進(jìn)行連接。

2. 關(guān)于樹(shù)脂的激光熔接

熔接適用于熱塑性樹(shù)脂，是對(duì)樹(shù)脂產(chǎn)品的欲連接部分加熱使其熔融后，令其部位貼合并冷卻凝固而連接的工法。

熔接工法的種類，雖以超聲波熔接，振動(dòng)熔接及加熱板熔接為代表，但最近10年左右激光熔接得到不斷普及。

激光熔接是利用塑料的激光通透性，與添加炭黑等吸激光添加劑的材料相配合使其連接的工法。

激光熔接工藝

在激光熔接中，一般使用波長(zhǎng)稍長(zhǎng)于800～1200nm左右可見(jiàn)光的二極管激光和YAG激光。在這個(gè)波長(zhǎng)范圍內(nèi)只要能夠確保激光通透性和吸收性就可以實(shí)現(xiàn)連接，也可以通過(guò)選擇色素和激光吸收劑，來(lái)連接著色的樹(shù)脂產(chǎn)品。

在傳統(tǒng)的熔接工法中，超聲波，振動(dòng)與輻射熱等有可能會(huì)對(duì)安裝于箱體內(nèi)部的精密部件（基板與傳感器等）造成不少損壞，而由于激光熔接僅僅在確定位置熔融欲連接的部分，因此沒(méi)有聲音及振動(dòng)等的影響。并且可以進(jìn)行復(fù)雜形狀的連接，易于自動(dòng)化，因此有利于普及。

Ultraform PBT 是BASF旗下的半結(jié)晶型熱塑飽和聚酯系列產(chǎn)品的商品名，由聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯 (PBT) 衍生而成，用于制造眾多行業(yè)的高品質(zhì)技術(shù)組件。PBT是一種具備高應(yīng)力耐受性的材料，具有高硬度和強(qiáng)度、低吸水性、出色的受熱尺寸穩(wěn)定性，并能夠耐受多數(shù)化學(xué)品。

PBT 是一種可耐受高應(yīng)力的材料：

1.高強(qiáng)度和剛性

2.高溫尺寸穩(wěn)定良好

3.低吸水性

4.可耐受多種化學(xué)品5非凡的耐候性

6.耐熱老化性

巴斯夫PBT物理特性：

PBT的結(jié)晶很迅速，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對(duì)于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒(méi)有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%~2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%~1.6%之間。熔點(diǎn)（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低。

PBT是最堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性。PBT吸濕特性很弱。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa。玻璃添加劑過(guò)多將導(dǎo)致材料變脆。

巴斯夫PBT塑料的應(yīng)用：